即使施加壓力也不置換動火，嚴格把握氧含量，使可燃性氣體濃度大大超過爆炸上限，不形成爆炸性混合物是很重要的，并且，在平時的前提下使可燃性氣體以一定的速度穩定，從自由器的龜裂中分散脫出，可以制作周圍的氣氛和焚燒系統進行焚燒。只有以鞏固前提連結這個分散焚燒體系，即可包管焊補兼職的安全。

    1、嚴酷掌握氧含量：

    帶壓動火焊補前，需舉行容器內氣體成分的說明，以包管此中氧含量低于非常大容許氧含量。體系中要永遠鞏固地掌握氧含量，使之低于安全值，這就要求制造負荷要平均，前后工序要增強同一調劑，環節崗亭要有專人把關，并要增強氣體成分說明（可安設氧氣自動說明儀）。當發現體系中氧含量增高時，應盡快找出緣故實時破除，氧含量超過安全值時應登時休止焊接。

    2、正壓操縱：

    動火前和全部焊補操縱過程當中，容器需陸續連結鞏固的正壓。壓力的大小應掌握在不產生激烈噴火為宜，大凡2×104—6．7×104Pa之間以包管正壓又不激烈噴火為準則。

    3、嚴酷掌握動火點四周可燃氣體含量  ：

    無淪在室內或是室外，舉行容器的帶壓不置換動火焊補時，還必需說明動火點四周滯留在空間的可燃氣含量，以小于爆炸下限的1/3—1/4為及格。取樣部位應試慮到可燃氣的性質（如比重、揮發性）和廠房設備的特色等，應留意檢驗數據的精確性和靠得住性，確認安全靠得住時再動火焊補。

    4、焊接操縱的安全要求：

    ①在焊補前要引燃從裂痕逸出的可燃氣體，操縱時焊工不行正對動火點，省得產生燒傷變亂。

    ②焊機的電流大小應事先調治好，分外是當壓力在0．1MPa以上且鋼板較薄的容器，焊接電流過大輕易熔擴穿孔，在介質的壓力下將會產生更大的孔和裂紋，易導致變亂。

    ③碰到動火前提有變更，如體系內壓力急劇降落到所劃定的限制，或氧含量超過安全值時，都要登時停戰。待查明緣故，采取響應錯失，方可舉行焊補。

    ④焊補過程當中若產生激烈噴火，應登時采取消防錯失，動火未收場過去不得割斷可燃氣起原，也不得低落體系的壓力，以防容器吸入氣氛造成爆炸性混合氣。

    ⑤焊工要有較高的技術程度，有實際履歷，焊接操縱要勻稱、迅速，經由特地培植和練習，方準舉行帶壓焊補。