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在石油化工裝置改擴建施工中,經常要遇到新舊管線碰頭、設備增加接管,管線擴徑或增加旁路等,因管線泄漏、堵塞、腐蝕等,需要旁路維持生產并處理故障管線段,這些都需要帶壓開孔作業。
帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法,帶壓開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態下。增加分支管道,用于輸入或輸出物料設置溫度探頭監測點為設備提供連接點。
傳統的施工方法是待裝置有機會停工時或局部臨時停工,吹掃開孔部位,進行常規的動火切割作業。采用不停輸帶壓開孔,能在不停輸情況下帶壓開孔,使裝置同時維持正常生產運行,減少停產損失。
帶壓開孔原理:
1.不停輸帶壓開孔是利用法蘭短節、閥門連接在需要開孔的管線(設備)方位上,用開孔工具進行手動機械開孔作業技術。
2.帶壓開孔機工作性質類似鏜床,主軸伸出并進行旋轉運動。
一般都要先焊接閘閥,然后將閘閥開到大口徑。逐漸可以將開孔刀具,進入到閘閥內,再繼續可以可以碰觸到管道。
如果經過一段時間手動可以進刀了,那么就說明已經鉆透了。順時針空轉手輪進刀,當桶刀頂到管壁后反轉半周。再啟動電機,順時針緩慢轉動手輪進刀。手感桶刀切斷管壁后,切斷電源。當電機切斷電源后,手輪可以轉動進刀,說明帶壓開孔切削已完成。
刀具切削過程與空氣隔絕,無著火、爆炸的可能性,對環境也無污染。其裝置是在不停產情況下開孔接點,適用于除氧氣以外的任何介質以及不同直徑的各類管道。