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管路的激光切割和焊縫生產加工，應選用自爬式液壓機激光切管機（爬管機）等冷自動切割機開展機械設備方式開展管路激光切割，管路的焊縫也另外進行。
對自來水管焊接時，焊縫應用30焊縫刀，天燃氣管道及輸油管道選用15-三十度焊縫刀，而且對凹凸不平處用專用砂輪打磨平整，露出金屬光澤。
管道的對接焊縫組對時應做到內壁齊平，內壁錯邊量不宜超過壁厚的10％，且不應大于2mm，若設計有特殊要求時按設計文件執行。
不等厚管子、管件組對時，若內壁錯邊量超過上述規定或外壁錯邊量>3mm時，局部錯邊量不得大于1.5mm，應按要求進行修整。
焊縫組對間隙按本工程的焊接工藝規程(WPS)進行。
壁厚相同的管子、管件組對時，應盡量做到內壁齊平，避免錯口。組對間隙：氬弧焊縫1.5-2mm，手工電弧焊2—3mm。
對時如采用熔入永久焊縫的點固焊時，其焊接工藝應按正式施焊時焊接工藝進行。若管壁厚度小于8mm，點固焊應使用2.5mm的焊材。按照焊接作業指導書施焊。
焊接前應將坡口內外兩側20mm范圍內清理干凈，焊絲用丙酮擦洗干凈。
焊接時嚴格按照焊接工藝進行焊接，手工電弧焊應小電流快速焊，盡量少做橫向擺動，擺動寬度不得超過3倍焊條直徑。氬弧焊打底時，待焊焊口管內局部應充氬保護，且用水溶紙在管內兩側堵塞好，坡口外側用醫用膠布密封，隨焊隨揭，以使焊縫保護良好。
焊前預熱規定：耐熱鋼預熱溫度應為250攝氏度，合金鋼預熱溫度為150攝氏度。
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