為滿足使用要求，常需在管路上開孔接管或聯接三通，造成管路和管線的不連續，局部出現應力集中。因管路的開孔接管及三通結構復雜，利用三維建模軟件和有限元分析軟件對管路進行應力分析，很容易得出管道 開孔和三通的應力分布圖。

    管道的開孔和三通在承受內壓下會引起局部應力集中，一般在孔邊高。目前在各國的設計標準和規范中，采用在開孔邊沿進行補強或局部加厚管壁，以減少應力集中系數，在管道開孔接管和三通的經驗設計分析中，沒有進行單獨的驗算，僅憑經驗進行。

    目前管道的開孔的三通設計有多種原則，如等面積補強；極限分析補強法；安定分析補強；壓力面積法。這些分析方法都是近似的根據經驗分析和評估，帶有一定的局限性。

    管道開孔和三通結構應力分析的邊界條件，首先在三通端部施加固定約束，以限制彎管的剛體位移；在管道的對稱邊界上施加對稱約束。三通的載荷包括三通內壁的壓力端部的附加彎矩。

    運用軟件分析時，管件的材料選用12CrMoV,該管材為火電廠、核電廠常用熱力管道材料，其機械性能為：強性模量：E=2.12X105MPa,泊松比v=0.3。管道和接管的管徑取Ф176mm，壁厚各處一致，為8mm，從應力分布圖可看出，管道開孔和三通應力分布均不均勻，在連接處的內側，出現了比較大的應力集中，是極易破壞的區域，經對比分析，其值比不開孔的直管上的應力增加了30%左右。

    文中提到了，結構尺寸參數對管道開孔和三通應力的影響分析，在其它條件不變的情況下，改變開孔孔徑的大小以后，應力有所變化。管徑增大后，應力分布基本沒有變化，但連接處的應力集中增大了，因此對于孔徑比較大的管道，在管道上開孔和連接三通時，應特別注意應力集中的影響，以提高管道的壽命。

    在帶壓開孔和三通在連接處由棱角變為圓孤以后，應力集中值減小。因此，管道開孔和三通可以通過改變連接處結構形式的辦法減小應力集中，但這也給加工帶來了一定的難度。

    當管道上開孔和三通的管徑小于直管的管徑時，應力集中相對于等直徑的管道開孔和三通的應力集中值也相應減小。