壓緊部件的密封件安裝在液壓泵和液壓馬達的軸上，以防止工作介質沿軸從殼體中泄漏出來，并防止外部灰塵反向侵入機體。

    一、管道壓力開啟設備中密封的作用和形式。

    密封是防止工作介質(內漏和外漏)和異物(如空氣、灰塵和水等)泄漏的機制。)進入液壓部件和液壓系統。

    雖然密封件是管道壓力鉆井設備中的輔助部件，但密封件和密封裝置的質量是直接影響液壓系統正常運行的關鍵之一。

    密封件的質量在一定程度上制約了液壓元件和液壓系統的性能和可靠性的提高，制約了壓力鉆井設備的使用壽命，是影響液壓設備上檔次和水平以及參與國際競爭的關鍵，也是造成國內外液壓元件質量差異的主要因素之一。通常，單個密封件失效造成的損失可能是密封件本身價值的數千萬倍。

    安裝在液壓缸端蓋內側，主密封唇暴露在空氣中，密封介質附著灰塵、灰沙、雨水、霜等污垢，防止外界灰塵和雨水進入密封機構內部，影響液壓油粘度，劃傷內密封的密封唇。

    防塵密封圈分為多種類型和尺寸，包括聚酯和金屬骨架。因此適用范圍和對象更加廣泛。

    優點：優異的耐磨性、抗擠壓性、抗沖擊性、壓縮變形小、適用范圍廣、安裝方便。

    1.活塞桿密封件。

    安裝在液壓缸端蓋內側的防塵密封中，作用是防止液壓油泄漏。主要承壓部件之一，單向承壓，承受較大壓力，與液壓油直接接觸。要求靜態時具有良好的保壓性能，運動時具有較高的承壓性能，密封性能好，摩擦系數小，抗擠壓能力強。

    活塞桿密封的截面形式和材料有很多，根據不同的工作環境選擇不同的截面形式和材料。

    2、支撐環。

    安裝在液壓缸端蓋內，主要作用是支撐活塞桿；防止了活塞桿非垂直應力造成的承壓不均勻造成的密封不良效果和使用壽命短的影響。

    3.導帶。

    安裝在活塞上，其主要作用是引導活塞作直線運動，從而防止因受力不均而導致活塞偏移而引起的內部泄漏，降低密封件的使用壽命。

    導帶和支撐環的使用壽命直接影響活塞密封和活塞桿密封效果的使用壽命，因此對導帶和支撐環的要求也很高，如摩擦系數低、硬度高、使用壽命長。

    導向帶和支撐環，有多種形式，有些與主密封結合使用(OTH/K09)。