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帶壓開孔機是指在役配管新設支線和配管修理時，在不停止配管輸送的前提下，利用帶壓開孔技術堵塞新設支線和修理配管分流的措施。
它是一種安全、環保、經濟的在役管線維搶修技術，適用于水、原油、成品油、化工介質、天然氣等多種介質管線的正常維修改造和突發事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業）。
被開管道的直徑越大，對于帶壓開孔作業施工時難度越是有所提升。當新建管道和原管道的直徑比達到1：6以上時，帶壓開孔作業的施工難度系數提升0.8倍。以手動鉆DN50規格以下帶壓開孔為例，其對原管道通徑大于300以上管道開孔時，與深孔加工的工作環境相類似，但工況條件要比深孔加工面臨更加嚴峻的考驗。
目前帶壓開孔設備大部分仍沿用傳統的油、脂潤滑，而事實上這些工礦條件已超出了油、脂潤滑的范圍，極易發生軸承及其他摩擦副的咬傷或咬死，引起嚴重的零件磨損和損壞，經常性地導致帶壓開孔失敗。
而使用滑動軸承的帶壓開孔機或是鉆削分離的設備很少出現以上情況。主要是由于在進行管道帶壓開孔作業時，鉆桿不僅要實現自轉的功能，還要實現不斷地向內延伸的動作。因此，鉆桿的運動是一個復合運動。而這種運動帶來的影響則是，需要較大的抗磨擦力和承壓力。
這就需要一個很好的滑動軸承來提高帶壓開孔機的性能。使用離心鑄造的高強度黃銅做基體，起到承載負荷的作用，用具有良好自潤滑性能，可起到潤滑作用。
因此它綜合了他們的自身的優點，即使在高承載、低轉速情況下，可發揮優越的性能。
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