數(shù)控管道相貫線切割機是用數(shù)字程序驅動機床運動。隨著機床的移動，隨機帶的刀具切割管道。

　　數(shù)控管道相貫線切割機是集機械、能源和介質供應、電氣、儀表及其控制等為一體的機電一體化設備。是管道加工中心解決管道切割和裝配，提高管道生產(chǎn)質量的設備。

　　火焰切割具有大厚度碳鋼的切割能力，切割成本低；但切割變形大，切割精度不高，切割速度低，切割預熱時間和穿孔時間長，難以滿足全自動操作的需要。其應用主要限于碳鋼和厚板切割，在中、薄碳鋼板材切割中將逐漸被等離子切割所取代。

　　等離子切割具有切割領域廣、切割速度快、效率高的特點，切割速度可達10 m/min以上。精細等離子切割使切割質量接近激光切割。目前，隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已經(jīng)超過100 mm，拓寬了數(shù)控等離子相貫線切割機的切割范圍。

　　切割數(shù)據(jù)編制完成后，用u盤將輸出數(shù)據(jù)復制到現(xiàn)場的切割設備上，進行數(shù)控切割操作。每次導出的數(shù)據(jù)分為兩組，一組是干管的切割數(shù)據(jù)，一組是支管的切割數(shù)據(jù)。切割時，可以選擇不同的切割程序來完成相關的切割操作。在這個實驗中，等離子體用于切割。

　　以Q235B、1219 mm6 mm的焊接鋼管為例，根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，人工切割一個鞍口，從劃線放樣到完成切割校正，至少需要10 min。

　　而采用數(shù)控切割機切割同樣的一道口，編程時間為110 s，數(shù)據(jù)拷貝78 s，相貫線切割時間58 s，合計246 s，而且編程一次可以完成相同管件的連續(xù)切割作業(yè)。由此可以看出，采用管道數(shù)控切割設備大大地提高了切割效率。