帶壓堵漏全稱為“管道容器不動火不停輸快速帶壓堵漏”。如今，它已經成為一個帶壓堵漏行業。本行業主要針對石油、煉油、乙烯、氯堿、燃氣、化工、電廠、造紙廠、船舶、物業、家庭等各種管道、容器罐的腐蝕、穿孔、泄漏，可有效處于30MPa的壓力范圍內（施工時應卸壓至5MPa，施工完成后再加壓），溫度在900度以內（施工時應穿700度非燃蒸汽服）適用介質：油、水、氣、蒸汽、各種氣體、硫磺、濃酸、堿、苯強腐蝕，以及各種化學品。安裝閥門后，將開口封堵機連接，向管道開口，然后取下開口機，關閉閥門。

　　介紹兩種不同管道帶壓開孔封堵技術：

　　1.筒式開口堵塞。管道筒式開口堵塞適用于管道內壁結垢、腐蝕、變形不規范的管道，一般用于油田、石化系統的生產管道。該工藝密封緊密，不受管道使用壽命的限制。

　　2.盤式開口堵塞。管道盤式開口堵塞適用于管道規范、管道內壁無結垢、無腐蝕的長輸管道，多用于運輸石油、成品油長輸管道及管道搶修工作。該工藝具有封堵緊密、承壓高、施工快的特點。

　　在使用管道帶壓封堵技術之前，必須先對泄漏現場進行勘察，確定密封實施方案。在實施方案中，應進行現場勘察和精心安排，選擇密封劑的類型、設計加工與現場相適應的夾具和安排操作順序。同時了解泄漏介質的性質、系統的溫度和壓力；測量泄漏部位的相關形狀和尺寸，制定實施過程中應采取的安全防范措施。

　　壓力開口堵塞可以在不間斷管道介質輸送的情況下完成管道的更換和移位，更換閥門，增加支線。但是，如果在操作過程中不注意，很容易發生意外故障，影響操作過程。

　　在管道開口工程施工中，液壓油溫度經常升高，導致壓力開口施工暫行或開口不成功。導致液壓油溫度升高的因素很多，如設備散熱系統問題、壓力開口設備使用不當、刀具過快、液壓工作泵站損耗過大、效率降低、液壓油變質或液壓油污染等。

　　輸帶壓開孔封堵技術施工有四個關鍵點:準備工作、開孔作業、帶壓封堵作業和舊線處理作業。這里主要分析液壓油污染問題，造成液壓油污染的因素很多。這里帶壓開孔主要介紹液壓系統前期管理和后期管理不善造成的液壓油污染。