工藝管道開孔施工技能同長輸管道比較，工藝管道開孔具有運送間隔短，管道規格、運送壓力、管道原料差異大，運送介質種類多樣以及管路體系中各種方法管件雜亂的特色。下面主要介紹工藝管道開孔施工過程中的特殊技能要求。

　　一、工藝管道施工的原則

　　工藝管道開孔施工有必要按以下原則進行：

　　1.先地下(先埋地管線后地溝管線)，再地上，后架空;

　　2.先室內，后室外;

　　3.先機泵設備，后配管;

　　4.對同類介質管線，先高壓、后低壓，先大管、后小管;

　　5.先骨干管線，后分支管線;

　　6.對設備就位，先室內、后室外。

　　二、管道預制

　　管道預制是工藝管道開孔設備施工中的一項基本辦法。管道預制件的方法應根據圖紙中工藝管道的結構方法斷定，首先要制造管道單線加工圖(也稱管段圖)，再進行劃線。假如預制件較雜亂，應對下料的短節進行編號，以便區別。

　　管道的組對應在預制渠道進步行，根據條件可以用吊車或三角架配合組對，管子組合尺度答應誤差，每個方向總長度、每段誤差、視點答應誤差、支管與主管橫向中心答應誤差契合標準規則。法蘭螺孔應跨中設備;法蘭密封面與管子中心線筆直。

　　三、管墩與管道支架施工

　　工藝管道開孔的敷設方法有：埋地敷設、管墩(管溝)支撐敷設和管架支撐敷設等多種敷設方法。在廠區或站場平面施工結束后，要根據規劃圖紙要求，精確放出管墩或管架的詳細 方位，進行管墩或管架的制造。只有在管墩或管架制造結束并查看驗收合格后，方可進行工藝管道開孔的設備。

　　1.支架(管墩)的分類

　　管道支架按支架的資料可分為鋼結構、鋼筋混凝土結構和磚(木)結構等。

　　按支架用處可分為活動支架(答應管道在其上能滑動的支架)和固定支架(不答應管道在其上滑動的支架)。

　　按支架的結構力學特色，可分為剛性、柔性和半絞接支架。

　　按支架的外形可分為T形、∩形、單層和多層，以及單只支架和空間鋼架或搭架。

　　2.管道支架的預制

　　應在預制場所進步行管架的預制，支架一切開孔均應選用鉆孔的方法，對管道支架焊縫進行外觀查看，不得有漏焊、欠焊、裂紋等缺點。

　　3.管道支、吊架設備

　　支、吊架的標高有必要契合管線的規劃標高與斜度，對于有斜度的管道，應根據兩點間的間隔和斜度的巨細，算出兩點間的高度差，然后在兩點間拉一根直線、依照支架的間距，畫出每個支架的方位。

　　管道設備時，應及時進行支、吊架的固定和調整作業。支、吊架方位應正確，設備要整齊結實，管子與支架觸摸應杰出，一般不得有空隙。無熱位移的管道，其吊桿應筆直設備。有熱位移的管道，吊桿應在位移相反方向，按位移值一半傾斜設備。兩根熱位移方向相反可位移值不等的管道，除規劃有規則外，不得運用同一吊桿。

　　固定支架應嚴厲按規劃要求設備，并在補償器預拉伸前固定。在無補償設備、有位移的直管段上，不得設備一個以上的固定支架。導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平坦，不得有傾斜和卡澀現象，其設備方位應從支承面中心向位移反向偏移，偏移值應為位移之半。保溫層不得阻礙熱位移的正常進行。有熱位移的管道，在熱負荷運行時，應及時對支、吊架進行查看與調整。

　　繃簧支、吊架的繃簧設備高度，應按規劃要求調整，并做出記載。繃簧的暫時固定件，應待體系設備、試壓、絕熱結束方可撤除。管道設備時盡量不運用暫時支、吊架。必要時應有清晰的符號，并不得與正式支、吊架方位抵觸。管道設備結束后應及時撤除。

　　鑄鐵管或大口徑鋼管上的閥門，應設有專用的閥門支架(托架)，不得以管道承重。假如管道緊固在槽鋼或工字鋼的翼板斜面上時，其螺柱應有相應的斜墊木。