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管道開孔操作時，只要正確地掌握使用方法一般都能在生產現場取得成功。但是，管道帶壓開孔機在實際應用時還要注意以下幾個問題：
1.在設計管道開孔方案鉆孔切削刀具時，應該考慮到管道內的介質，以及整個生產裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統。如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結構以提起切割下來的馬鞍形管壁。
2.鉆頭的切削部分不能過長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度，應該保證鉆孔完成后使管道開孔機的鉆頭能退至閥門密封面以上，并關閉閥門同時盡量避免切屑進入閥門密封面影響閥門關閉時的密封性能，引起工藝介質在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。
3.將短管和管道焊接時其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊中考慮到管道內有流動的工藝介質，應該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質和操作條件較為惡劣的管道上，施焊應該事先對該部位進行測厚做到心中有數。
我們在進行管道開孔操作時要注意做好上述幾點，同時要注意確保管道和容器處于承壓或使用狀態下，保證開孔作業順利完成。
帶壓開孔目的在于管道在不停產帶壓的情況下加接旁路、三通等施工工藝，首先在管道焊接法蘭短節，然后在法蘭上面壓力等級合適的閘閥，要求閥門同心，通徑；就位后將閥門完全打開，再上面用螺栓連接開孔鉆機，按照操縱規程進行開孔，開孔完畢后，將刀具提至連箱，同時將切割下的管材套料帶出，封閉閥門，拆下鉆機進行旁支的連接。
帶壓開孔是指在密閉狀態下，以機械切削方式在運行管道上加工出圓形孔的一種功課技術，主要運用于石油、化工、管道等行業。當在役管線需要加裝支管時，可采用管道帶壓開孔技術完成，既不影響管線的正常輸送帶壓開孔，帶壓開孔工程作業特點是什么又能保證安全、高效、環保的完成新舊管線的連接工作。
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