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帶壓裸眼日常施工中經(jīng)常遇到各種法蘭,主要用于各種高、中、低壓管道的互聯(lián)互通的主要部件,如城市自來(lái)水供水管網(wǎng)、下水道排水管網(wǎng)、冬季鍋爐供熱循環(huán)管道、石油天然氣等能源管道等。它對(duì)管道的作用相當(dāng)于我們熟悉的鐵路上鋼軌之間的連接鍛造。
作為帶壓開(kāi)孔施工中使用的法蘭或法蘭盤(pán),其生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、切割和軋制。
1.帶壓力孔的鑄造法蘭和鍛造法蘭。
1.1鑄管開(kāi)孔器法蘭加工:
將選定原料鋼在中頻電爐中熔化,使鋼水溫度達(dá)到1600-1700;將帶壓口的法蘭金屬模具預(yù)熱至800-900并保持恒溫;啟動(dòng)離心機(jī),將鋼水注入預(yù)熱后的金屬模具中;將鑄件自然冷卻至800-900,保持1-10分鐘;用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
2.開(kāi)口用鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝;鍛造工藝一般包括以下幾個(gè)步驟,即選擇優(yōu)質(zhì)鋼坯進(jìn)行下料、加熱、成形和鍛造后冷卻。鍛造技術(shù)包括自由鍛造、模鍛和模鍛。在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)鍛件質(zhì)量和生產(chǎn)批量選擇不同的鍛造方法。
2.1模鍛件尺寸精度高,加工余量小,鍛件的纖維結(jié)構(gòu)分布更合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
2.2自由鍛造的基本工序:自由鍛造時(shí),通過(guò)一些基本的變形工序,由毛坯逐漸鍛造出鍛件形狀。自由鍛造的基本工藝包括鐓粗、拉拔、沖孔、彎曲和切割等。
2.3帶壓開(kāi)啟孔法蘭的模鍛工藝。
模鍛稱為模鍛,加熱后的坯料在固定在模鍛設(shè)備上的鍛模中鍛造。
模鍛模鍛工藝的基本流程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖孔并接皮、切邊、調(diào)質(zhì)、拋丸。常用的工藝有鐓粗、拉伸、彎曲、沖孔、成型。
3.切斷法蘭。
在優(yōu)質(zhì)鋼制成的中板上,直接切出相應(yīng)尺寸的法蘭,預(yù)留內(nèi)外直徑和厚度的圓盤(pán),然后加工螺栓孔和水線。以這種方式生產(chǎn)的法蘭稱為切割法蘭,這種法蘭的較大直徑受中間板寬度的限制。
4.滾動(dòng)法蘭。
用中板切條再卷成圈的過(guò)程叫軋制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。滾壓成功后,焊接,然后壓平,再加工水線和螺栓孔。
法蘭制造方法的質(zhì)量和價(jià)格:
1.鑄造法蘭和鍛造法蘭。
鑄造法蘭毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但存在鑄造缺陷(氣孔、裂紋、夾雜物);鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)流線差(切件的情況下流線更差)。
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳量低,不易生銹。鍛件比鑄造法蘭具有更好的流線、更致密的組織和更好的力學(xué)性能。
鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致晶粒大或不均勻,出現(xiàn)硬化裂紋,鍛造成本比鑄造法蘭高。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉力。鑄件的優(yōu)點(diǎn)是可以生產(chǎn)復(fù)雜的形狀,成本相對(duì)較低。鍛件內(nèi)部組織均勻,鑄件中無(wú)氣孔、夾雜等有害缺陷。
鑄造法蘭和鍛造法蘭的區(qū)別在于生產(chǎn)工藝。比如離心鑄造法蘭就是鑄造法蘭的一種。離心法蘭是一種采用精密鑄造方法生產(chǎn)的法蘭。與普通砂型鑄造相比,這種鑄件結(jié)構(gòu)更精細(xì),質(zhì)量提高,不容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)疏松、氣孔、砂眼等問(wèn)題。
2.滾動(dòng)法蘭。
軋制法蘭造的價(jià)格比鍛造低,但有些超大直徑的法蘭不能鍛造,只能軋制。滾蘭多是按理論重量稱重定價(jià)的。在計(jì)算價(jià)格時(shí),水線、擋塊、螺栓孔和倒角的重量被忽略。平板產(chǎn)品價(jià)格較低,但燕尾槽加工的大法蘭價(jià)格會(huì)較高,理論重量按上述公式計(jì)算。
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