隨著輸油管道建設和輸油量的增加，我國對原油、成品油、天然氣輸送管道的維修和搶險救援作業的工作量逐年增加。

    伴隨著管道冷切工藝的不斷完善與成熟，用XJQG-1系列防爆切管機進行管道防爆冷切割，可大大提高管道切割效率，以我國管道機械冷切技術為代表的防爆切管機所帶來的高效化、代成本的優勢逐漸顯現，市場需求逐年增加。

    1.從上述分析不難看出，在進行上述管道切割作業時，不僅要具備在易燃易爆環境下進行管道冷切作業，嚴格控制溫度外，還應具備同步坡口的能力，以便大量節約人力，提高工作效率。

    1.1由于大部分長距離輸氣管線或城市燃氣管線鋪設在地下，引起管線位移、土基沉降等問題，導致管線移位、管道變形等。變形管切割作業應滿足完全貼合橢圓管表面的切割操作。

    1.2隔爆型切管機采用液力驅動，可消除靜電、微粒、高壓、電擊、火花等安全隱患，特別是對油液中的油液切割時，其防爆性能尤為突出。

    1.3切管機銑刀與坡口刀的配合使用，使得管道切割作業時，管道坡口也一起加工。因為采用機械冷切，加工后的管道切口和坡口都沒有改變管道原有的材料，表面光滑，便于焊接和承插作業，降低工人勞動強度，提高工作效率。

    1.4當切管機在進行管道切割工作時，為了提高刀頭切割速度，保證切管溫度不超過80度，增加切管速度。若要趕上時間，提高切管機的切削速度，不僅會導致切削溫度過高，而且會導致刀具的異常磨損。所以，防爆切管機在出廠價上嚴格限定了切管作業的速度，而與之配套的液力泵站也相應地設置了限流和限壓。

    2.切割作業的管材材料：

    隔爆型切割機可切割的管材包括：美標X系列(國產L系列)石油燃氣專用合金管材；鋼管(螺旋鋼管、碳鋼)、不銹鋼管、鑄鐵管、球墨管、PE管以及玻璃纖維(玻璃鋼管材)等。

    管線切割工程施工過程中，由于管線材料的不同，所以對管片的選型也會有差異。如：用XJQG-1液壓切管機和XJDP-01切割球墨鑄鐵管，就可以了；在切割L系列(美標X系列)合金和不銹鋼管的時候應該用XJDX-03型刀片。

    特別是在進行管道防爆切割作業時更為明顯。因為在機械冷切(無火花切割)領域，壓強數值越大(P=F/S)，就越容易將刀頭和刀片刃向管道表面刃口，切削產生的熱量越少，切削時產生的切割碎屑就越少。

    對同一切管設備和液壓泵站的動力設備配套使用情況，從上述計算公式中可以得出，管切壓力F與切削面積的比值是影響壓力大小的重要因素。所以，在F不變的情況下，切割面越小，得到的壓強就越大。