在管道工程施工或管道應急維修作業中，經常使用各種工具進行管道切割、研磨和坡口作業。根據防爆施工等級，管道切割作業分為火焰切割和冷切割。

　　火焰切割是一種通過添加燃料和氧氣，來軟化管道的切割方法，并利用氣流將管道材料從管道主體吹出。這種高溫管道切割不僅會導致材料變化和硬化，還會影響現場施工安全，特別是在石油和天然氣管道的施工和應急搶修中。

　　以管道冷切技術為代表的管道切割設備，以石油、天然氣等易燃易爆環境作業為代表，可在防爆管道切割機和水切割機的防爆管道切割機和水切割機的比較和簡要說明中，用水環境(俗稱帶水切割管，主要用于自來水和海水管道切割)和水下環境、環保健康、耗材、輕便等方面進行分析和環境使用。

　　在環境保護和運行安全方面，水切割污染大，機器笨重。在現場施工期間，應在世界各地尋找水，并不斷添加研磨材料。隨著管道厚度的增加，切割時間增加了一倍以上。切割過程需要3人以上才能完成，并且應佩戴所有防塵面罩，以防塵肺的發生。

　　從管道切割效率的角度來看，防爆切割機具有優越的性能。它可以切割DN200-DN4000（4m），切割40mm厚的石油和天然氣管道，可以在危險的切割環境中自動切割。

　　自爬式防爆切管機的切割原理是依靠20HP進口發動機或7.5KW防爆電機作為原動機，進口液壓泵作為液壓動力源，通過高壓軟管輸出至防爆切管機液壓電機，輕松實現10MPa液壓工作環境。整個動力傳動過程是液壓動力傳動，無電氣，靜電危害較大。液壓電機將液壓能量轉化為機械能，驅動設備沿著緊固管道的鏈條爬行，管道切割主軸運行。

　　防爆切管機全機機械制造，無壓力危險和噪聲，操作過程中無防塵口罩，管道切割工作平穩柔滑。

　　如果用電不方便，可以在沒有發電設備的情況下進行現場操作。選擇設備時，可選擇汽油發動機液壓泵站。整個過程不用電，管道切割操作采用汽油發動機動力。

　　防爆電機液壓泵站用電方便，動力強勁，防爆安全。

　　防爆道切割作業中，防爆切管機不需要其他條件。這樣就不會因為水源和電力條件不足而受到限制。

　　能有效切割受外力變形的管道，能沿橢圓形管道外側緊密切割，不堵刀不停頓，能有效提高管道搶修效率。

　　由于防爆管道切割機是一個完整的機械設計，采用超硬合金刀片切割管道，可以實現水下和水中管道的切割作業。由于水下切割可以及時冷卻和潤滑刀片和管道的切割部分，因此刀片磨損的可能性非常小。

　　同時，由于水的浮力，在水中切割和爬行時所需的動能也相應減少，可以有效提高管道切割效率，降低管道切割時間，特別是當直徑超過DN1200時。