中國數控切割機年市場需求量約為400 ~ 500臺，產品以數控等離子切割機為主。相比較而言，仿形切割機每年賣幾千套，半自動切割機每年賣幾萬套。因此，中國的發展潛力，尤其是數控等離子切割市場是巨大的。

　　1.1等離子切割類型介紹

　　A.普通等離子弧切割。根據使用的主要工作氣體，可分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割、氮等離子弧切割和空氣等離子弧切割。一般切割電流小于100A，切割厚度小于30mm。

　　B.再次抑制等離子弧切割。根據等離子弧的再約束方式，主要分為水再壓縮等離子弧切割和磁場再約束等離子弧切割。由于等離子弧被再次壓縮，其電流密度和切割電弧能量進一步集中，從而提高了切割速度和加工質量。

　　C.精細等離子弧切割。等離子弧的電流密度很高，通常是普通等離子弧的幾倍。由于引入了旋轉磁場等技術，也提高了電弧的穩定性，所以切割精度相當高。國外精細等離子切割的表面質量已達到激光切割的下限，其成本僅為激光切割的三分之一。

　　1.2等離子切割電源

　　我國原來使用的帶高漏抗變壓器和二次側整流的切割機電源，已經逐漸被逆變等離子切割電源所取代。國產等離子電源多用于手工切割，裝備在臺車式切割機上。近年來，由于性能的提高，也逐漸裝備在數控切割機上，但仍需進一步完善。

　　開放式體系結構使數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性，并向智能化、網絡化方向發展 。目前，開放系統具體有2種基本結構：

　　a．CNC+3~控機主板。將一塊工控機主板插入傳統的CNC機器中，工控板主要用作實時控制，CNC主要用作以坐標軸運動為主的實時控制。

　　b．工控機+運動控制板。將運動控制板插人工控機的標準插槽中作實時控制用，而工控機主要作非實時控制。

　　我國生產的數控等離子切割機的數控系統，多是在引進國外數控技術的基礎上，加以自主開發而成，并逐步形成了更能適應國內用戶的數控系統。總體來說，在數控系統方面具備了國外同類系統的基本功能，但與國外先進的數控系統相比，在錯誤記錄、網絡化生產、全自動生產等方面還存在較大差距。